啤酒糟烘干生產線設備操作規程中的安全注意事項主要涉及電氣、機械、粉塵、高溫、氣體排放等方面，以下是具體內容：
1. **電氣安全**
- 設備必須接地良好，接地電阻應符合相關標準要求，以防止觸電事故。操作人員不得私自拆卸或更改電氣線路。
- 定期檢查電氣設備的絕緣性能，如發現絕緣損壞、電線老化等情況，應及時更換。在潮濕環境中，要特別注意電氣設備的防水防潮。
- 操作電氣設備時，應保持手部干燥，避免濕手操作。如遇電氣火災，應先切斷電源，再使用干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。
2. **機械安全**
- 設備的運動部件，如輸送帶、滾筒、風機葉輪、減速機等，都應安裝牢固的防護裝置，如防護欄、防護罩等，防止人員接觸到運動部件而發生機械傷害。
- 在設備運行過程中，嚴禁操作人員進行清理、維修或調整等工作。如需進行此類操作，必須先停機并切斷電源，在設備完全停止運轉后，方可進行。
- 定期檢查設備的傳動部件，如鏈條、皮帶等的張緊度，確保其正常運行。如發現傳動部件磨損嚴重，應及時更換，以免發生脫落或斷裂造成事故。
3. **粉塵防爆**
- 啤酒糟烘干過程中會產生大量粉塵，這些粉塵具有易燃性，因此要嚴格防止粉塵積聚。定期清理設備表面、車間地面和通風管道內的粉塵，保持工作環境清潔。
- 車間內應采用防爆型電氣設備，如防爆電機、防爆燈具等，并安裝良好的通風系統，及時排出粉塵和廢氣，降低粉塵濃度，防止粉塵爆炸。
- 禁止在車間內使用明火或產生火花的工具，如進行焊接、切割等作業時，必須先采取有效的防火防爆措施，并辦理相關審批手續。
4. **高溫防護**
- 烘干設備在運行過程中會產生高溫，操作人員在接近設備時要注意防止燙傷。在檢查設備或清理物料時，應穿戴好耐高溫的防護手套、防護服等防護用品。
- 設備的高溫部件，如烘干滾筒、加熱裝置等，應設置隔熱層或防護欄，防止人員誤觸燙傷。同時，要確保車間內通風良好，降低環境溫度，避免操作人員因高溫環境而中暑。
5. **氣體排放安全**
- 烘干過程中產生的廢氣含有一定的有害氣體，如二氧化硫、氮氧化物等，必須通過有效的廢氣處理設備進行處理，達標后才能排放。操作人員要定期檢查廢氣處理設備的運行情況，確保其正常工作。
- 在廢氣排放管道上應安裝安全閥和壓力表，防止管道內壓力過高而發生爆炸。同時，要定期對管道進行檢查和維護，防止管道泄漏造成環境污染和安全事故。
6. **物料輸送安全**
- 在向烘干設備進料時，要注意物料的粒度和濕度，避免過大或過濕的物料進入設備，導致設備堵塞或損壞。同時，要控制好進料速度，防止物料堆積過多而影響設備運行。
- 對于采用氣力輸送的啤酒糟烘干生產線，要注意輸送管道的密封性和壓力變化，防止管道破裂或物料泄漏。在輸送過程中，嚴禁人員站在管道的出料口或可能發生物料泄漏的部位。
7. **設備操作安全**
- 操作人員必須經過專業培訓，熟悉設備的操作規程和安全注意事項，經考核合格后方可上崗。嚴禁無證人員操作設備。
- 在設備啟動前，要檢查設備各部件是否正常，物料是否準備就緒，電氣系統、潤滑系統、通風系統等是否處于良好狀態。確認無誤后，方可按照操作規程啟動設備。
- 設備運行過程中，操作人員要密切觀察設備的運行狀態，如溫度、壓力、電流、電壓等參數的變化，以及設備的聲音、振動等情況。如發現異常，應立即停機檢查，排除故障后再重新啟動設備。
- 在設備停止運行后，要按照操作規程進行設備的清理和保養工作。關閉電源、氣源、熱源等，清理設備內的殘留物料，對設備進行必要的潤滑、緊固等保養操作。
